沙钢一号高炉改造项目冷却水系统电磁流量计的应用

  高炉炼铁是应用焦炭、含铁矿石(天然富块矿及烧结矿和球团矿)和熔剂(石灰石、白云石)在竖式反应器——高炉内连续生产液态生铁的方法。它是现代钢铁生产的重要环节。现代高炉炼铁是由古代竖炉炼铁法改造、发展起来的。尽管世界各国研究开发了很多炼铁方法，但由于此方法工艺相对简单，产量大，劳动生产率高，能耗低，故高炉炼铁仍是现代炼铁的主要方法，其产量占世界生铁总产量的95%以上。

  高炉冶炼是一个连续的生产过程，全过程在炉料自上而下，煤气自下而上的相互接触过程中完成。炉料按一定批料从炉顶装入炉内，从风口鼓入由热风炉加热到1000-1300°C热风，炉料中焦炭在风口前燃烧，产生高温和还原性气体，在炉内上升过程中加热缓慢下降的炉料，并还原铁矿石中的氧化物为金属铁。

  矿石升至一定温度后软化，熔融滴落，矿石中未被还原的物质形成熔渣，实现渣铁分离。渣铁聚集于炉缸内，发生诸多反应，最后调整成分和温度达到终点，定期从炉内排放炉渣和铁水。上升的煤气流将能量传给炉料而使温度降低，最终形成高炉煤气从炉顶导出管排出，进入除尘系统。

  近年来，随着高风温、高富氧、大喷煤等技术在高炉上的推广应用，高炉冶炼强度逐渐增大，高炉冷却壁热负荷明显增加，造成冷却壁侵蚀破损问题逐渐突出，这不仅影响了高炉的安全运行，而且设备的维护和检修增加了企业经营成本。在高炉生产过程中，冷却水系统运行良好是保证高炉冷却壁工作稳定，实现高炉长寿的关键，同时冷却水系统的运行状态也是影响高炉稳定安全运行的重要因素。

  循环冷却水系统主要供高炉鼓风机站、空压机站、液压站、TRT发电、水—水热交换器等用水。鼓风机站冷却设备有电机、润滑油冷却器、动力油冷却器，冷油器进出口油温为55℃/42℃。高炉冷却目的在于保证高炉不被烧坏并延长其砌体与设备的使用期限，高炉冷却效果的好坏是影响高炉一代寿命的重要因素。高炉冷却系统包括高炉冷却壁、风口、炉底、热风阀等各种冷却设备，而这些设备热负荷强度极高，特别是高炉风口热流密度高。高炉炉衬内部温度高达1400℃，一般耐火砖都要软化和变形。高炉冷却装置是为延长砖衬寿命而设置的，用以使炉衬内的热量传递出动，并在高炉下部使炉渣在炉衬上冷凝成一层保护性渣皮，按结构不同，高炉冷却设备大致可分为：外部喷水冷却、风口渣口冷却、冷却壁和冷却水箱以及风冷(水冷)炉底等装置。

  对沙钢1号高炉改造炉体设计特点：沙钢1 号高炉采用全冷却壁结构型式，薄壁内衬，陶瓷杯加水冷炭砖薄炉底、炉缸结构，装备了完善的监测系统

  沙钢一号高炉改造冷却水系统中用到的杭州振华仪表有限公司100多台电磁流量计，型号为：EMF8901-(50)11010C81高炉塔冷却用口径全部是DN50的，根据流量大小有35m3/h和55m3/h两种量程;EMF8507-11000C11是循环水总管的出水和回水处使用，口径有DN500、DN450、DN250等口径的流量计。

  以下是沙钢一号高炉改造冷却水系统中用到的杭州振华仪表有限公司的电磁流量计照片：

  高炉塔底冷却熔渣、炉壁等的冷却水流量计：

  高炉中部冷却炉壁的冷却水流量计：

  高炉中部冷却高炉风口、鼓风机口、热风阀等的冷却水流量计：

  高炉中部冷却高炉风口、鼓风机口、热风阀等的冷却水流量计：

  高炉顶部冷却炉顶、炉壁等的冷却水流量计：

  以下是循环冷却水系统中各路出水和进水的总管流量计：